Главная / Словарь терминов: трубы
Полипропиленовые трубы для горячего водоснабжения
 |
 |
 |
На текущий момент полипропиленовые трубы для систем горячего водоснабжения в странах ЕС лидируют по востребованности в сегменте внутренних (внутридомовых, внутриквартирных) сетей и находятся почти на одном уровне с трубами из полиэтилена (РЕХ сшитого и ПНД) при обустройстве магистральных линий холодного/горячего водоснабжения и оборудовании коммуникаций станций водоподготовки/водоочистки. В России полипропиленовые трубы для систем горячего водоснабжения активно вытесняют традиционные стальные трубы из внутридомовых/внутриквартирных сетей, но пока существенно уступают стальным и чугунным трубам по объемам применения для прокладки подземных магистралей теплосетей. Кроме того, перспектива полипропиленовых труб для систем горячего водоснабжения в сегменте наружных сетей в России вряд ли выглядит утешительной с появлением на национальном рынке труб и фитингов многослойных предизолированных труб из термопластов марок ИЗОПРОФЛЕКС, ИЗОПЭКС, Корсис ПЛЮС, REHAU RAUTHERMEX, а также гофрированных нержавеющих труб Касафлекс – системных решений, полностью готовых к установке и эксплуатации без дополнительных превентивных мер по теплоизоляции и/или прокладке трубопровода на значительной глубине.
Популярность полипропиленовых труб для горячего водоснабжения обусловлена хорошим комплексом физических, механических, термических, электрических свойств (см. подробнее здесь), из которых в технологическом и эксплуатационном аспектах выделяют:
- более высокое, чем у труб ПВХ и ПНД сопротивление ползучести;
- показательную устойчивость к старению и к образованию/развитию колоний микроорганизмов;
- хорошую стойкость к истиранию при низком локальном падении давления транспортируемого потока жидкости из-за трения о стенки трубы;
- хорошие звукоизоляционные свойства;
- инертность к большому спектру агрессивных сред;
- легкую обработку ручным инструментом при монтаже и хорошую свариваемость в раструб, что выгодно отличает полипропиленовые трубы для систем горячего водоснабжения от полиэтиленовых труб и типовых труб из поливинилхлорида.
В нашей стране производство и монтаж полипропиленовых труб для систем горячего водоснабжения в целом регламентируется двумя стандартами (ГОСТ 26996-86 «Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия» и ГОСТ Р 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления»), СП 40-101-96 «Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «рандом-сополимер» и СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий». В Евросоюзе полипропиленовые трубы для систем горячего водоснабжения, отопления и холодного водоснабжения регулируются целым пакетом технических регламентов (см. таблицу в этом материале), базовыми среди которых являются DIN 8077 «Polypropylene (PP) pipes - РР-Н (Туре 1), РР-В (Туре 2), PP-R (Туре 3) - Dimensions» (Трубы из полипропилена (ПП) - ПП тип 1, ПП тип 2, ПП тип 3 - Размеры), DIN 8078 «Polypropylene (PP) pipes - PP-H (Type 1), РР-В (Type 2), PP-R (Type 3) - General quality requirements and testing» (Трубы из полипропилена (ПП) - ПП тип 1, ПП тип 2, ПП тип 3 - Общие требования и испытания), DIN 16962 «Pipe Joints and Elements for Polypropylene (PP) Pressure Pipelines, Types 1 and 2. Part 1 – 13», ISO 10508:1995 «Thermoplastics pipes and fittings for hot and cold water systems» (Трубы и фитинги из термопластов для систем холодного и горячего водоснабжения) и EN ISO 15874 «Plastics piping systems for hot and cold water installations – Polypropylene (PP) - Part 1: General (ISO 15874-1:2003» (Системы пластмассовых трубопроводов для горячего и холодного водоснабжения. Полипропилен (РР). Часть 1. Общие положения).
Сегодня полипропиленовые трубы для систем горячего водоснабжения изготавливают из:
- гомополимера полипропилена РР-Н, блоксополимера полипропилена РР-В и рандомсополимера полипропилена PP-R для класса эксплуатации 1 – горячее водоснабжение (60 °С) по ГОСТ Р 52134-2003 и ISO 10508:2006 «Plastics piping systems for hot and cold water installations - Guidance for classification and design» (Трубопроводы из пластмасс для горячей и холодной воды. Руководство по классификации и проектированию);
- гомополимера полипропилена РР-Н, блоксополимера полипропилена РР-В и рандомсополимера полипропилена PP-R для класса эксплуатации 2 – горячее водоснабжение (70 °С) по ГОСТ Р 52134-2003 и ISO 10508:2006;
- β – рандомсополимера пропилена PP-RСT (неупорядоченный сополимер с модифицированной кристаллической структурой (C - crystalline), термостабилизированный для работы в жестких условиях повышенного давления при высоких температурах (T =toughened)) (см. подробнее о трубах из β – рандомсополимера пропилена PP-RСT в этом материале) для классов эксплуатации 1 и 2 по ГОСТ Р 52134-2003 и ISO 10508:2006;
- комбинаций рандомсополимера полипропилена PP-R и β – рандомсополимера пропилена PP-RСT, рандомсополимера полипропилена PP-R и гомополимера полипропилена РР-Н/ блоксополимера полипропилена РР-В, рандомсополимера полипропилена PP-R/β – рандомсополимера пропилена PP-RСT и РЕ/РЕХ в композитных трубах с армированием стекловолокном или алюминиевой фольгой.
 |
 |
 |
Армированные алюминием композитные трубы из рандомсополимера полипропилена PP-R и РЕ (слева), рандомсополимера полипропилена PP-R и β – рандомсополимера пропилена PP-RСT (в центре) и армированные стекловолокном трубы из рандомсополимера полипропилена (справа).
Схема композитной армированной трубы, где 1 – основная труба; 2 – алюминиевая фольга (А1); 3 – наружный слой трубы; S – общая толщина трубы; S1* – толщина основной трубы; d – наружный диаметр трубы; d*y – наружный диаметр основной трубы.
Типоразмеры и масса композитных армированных труб PP-RCT(β – рандомсополимера пропилена)/АL/PP-R.
| Типоразмер трубы | Размеры, мм | Расчетная масса трубы, кг/м | |||
|---|---|---|---|---|---|
| d | dy (SDR 6, PN 20) | S, макс | S1 | ||
| 16х2,5 | 17,7 | 16 | 3,35 | 2,5 | 0,130 |
| 20х2,8 | 21,8 | 20 | 3,70 | 2,8 | 0,218 |
| 25х2,8 | 26,8 | 25 | 3,70 | 2,8 | 0,294 |
| 32х3,6 | 33,8 | 32 | 4,5 | 3,6 | 0,454 |
| 40х4,5 | 41,8 | 40 | 5,40 | 4,5 | 0,644 |
| 50х5,6 | 51,8 | 50 | 6,50 | 5,6 | 0,935 |
| 63х7,1 | 65,0 | 63 | 8,10 | 7,1 | 1,465 |
| 75х8,4 | 77,0 | 75 | 9,40 | 8,4 | 1,929 |
| 90х10,1 | 92,7 | 90 | 11,45 | 10,1 | 3,011 |
| 110х12,3 | 113,0 | 110 | 13,80 | 12,3 | 4,288 |
Теплотехнические, технологические и эксплуатационные особенности полипропиленовых труб для горячего водоснабжения.
Полипропиленовые трубы для горячего водоснабжения по ГОСТ Р 52134-2003 относятся к группе горючести Г4, группе воспламеняемости В3, по дымообразующей способности к группе Д3, по токсичности продуктов горения к группе Т3, что определяет жесткие требования пожарной безопасности к монтажу и эксплуатации трубопроводов из полипропилена. К условным недостаткам полипропиленовых труб для горячего водоснабжения и труб из термопластов в целом относят значительный коэффициент термического расширения, из-за чего прокладка внутренних (и наружных) сетей выполняется с применением мер превентивной компенсации относительного удлинения трубопровода при транспортировке горячего теплоносителя. В отличие от стальных трубопроводов, где используются компенсаторы различного типа, системы из полипропиленовых труб для горячего водоснабжения (и отопления) собираются с применением самокомпенсации трубопровода на Г-образных поворотах, П-образных ответвлениях и/или в петлеобразных компенсаторах.
 |
 |
Г- и П-образные компенсаторы.
Петлеобразные компенсаторы.
Компенсирующая способность петлеобразных компенсаторов.
| dн, мм | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 |
|---|---|---|---|---|---|
| ΔI, мм | 85-90 | 80 | 65-70 | 55 | 45 |
Возможность «свободного» хода трубопровода при температурном расширении обеспечивается скользящими опорами, расстояние между которыми зависит от диаметра и температуры полипропиленовых труб для горячего водоснабжения (см. таблицу ниже).
Расстояние между скользящими опорами горизонтальных трубопроводов из полипропилена (СН 478-80).
| Номинальный наружный диаметр, мм | При температуре транспортируемой жидкости, °С | ||
|---|---|---|---|
| 20 | 30 | 40 | |
| 16 | 500 | 450 | 400 |
| 20 | 550 | 500 | 450 |
| 25 | 650 | 550 | 500 |
| 32 | 750 | 650 | 600 |
| 40 | 850 | 800 | 700 |
| 50 | 1000 | 900 | 800 |
| 63 | 1150 | 1050 | 900 |
| 75 | 1300 | 1200 | 1000 |
| 90 | 1500 | 1350 | 1200 |
| 110 | 1700 | 1500 | 1300 |
| 125 | 1800 | 1700 | 1450 |
Местные (локальные) потери давления в трубопроводе требуют повышения напора нагнетающего насоса (см. подробнее в этом материале) на величину R, определяемую по формуле:
R = (r*V²*1000)/2g, где
r – локальный коэффициент сопротивления; V – средняя скорость потока (м/с); 1000 – удельный вес воды (кг/м³); g – ускорение свободного падения 9.8 м/с².
Некоторые локальные коэффициенты сопротивления r для фитингов трубопровода из полипропиленовых труб для горячего водоснабжения приведены в таблице ниже.
Коэффициент местного (локального) сопротивления фитингов полипропиленового трубопровода.
| Название детали | Значение коэффициента |
|---|---|
| Муфта под сварку | 0,25 |
| Переход под сварку - на один диаметр |
0,55 |
| - на два диаметра | 0,85 |
| Угольник 90° под сварку | 2,0 |
| Тройник равнопроходный под сварку | 1,5 |
| Тройник разнопроходный под сварку | 4,2 |
| Угольник 90° с переходом на резьбу | 2,2 |
| Тройник с переходом на резьбу | 0,8 |
| Муфта с переходом на резьбу | 0,4 |
Еще одной особенностью полипропиленовых труб для горячего водоснабжения и труб из термопластов в целом являются довольно большие тепловые потери транспортируемой горячей воды через стенки неизолированного трубопровода.
Тепловые потери неизолированными полипропиленовыми трубами разного диаметра/толщины стенки при разнице температур между окружающей и транспортируемой средой Δt.
| Δt, °С | Значения q, Вт/м, для трубопроводов размерами, мм | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| вертикального | горизонтального | |||||
| 20х3,4 | 25х4,2 | 32х5,4 | 20х3,4 | 25х4,2 | 32х5,4 | |
| 25 | 11 | 15 | 19 | 14 | 18 | 23 |
| 30 | 14 | 18 | 24 | 17 | 22 | 28 |
| 35 | 17 | 22 | 28 | 20 | 26 | 33 |
| 40 | 20 | 26 | 33 | 24 | 31 | 39 |
| 45 | 23 | 31 | 38 | 28 | 36 | 44 |
| 50 | 26 | 35 | 43 | 32 | 41 | 50 |
| 55 | 29 | 39 | 48 | 37 | 46 | 55 |
| 60 | 33 | 44 | 55 | 41 | 52 | 62 |
| 65 | 37 | 49 | 62 | 45 | 58 | 69 |
| 70 | 41 | 55 | 68 | 49 | 63 | 76 |
| 75 | 45 | 60 | 75 | 53 | 70 | 83 |
| 80 | 49 | 65 | 82 | 57 | 75 | 90 |
Решают проблему тепловых потерь установкой на трубопровод теплоизолирующей оболочки, обычно из вспененного полиэтилена или вспененного полипропилена.
Минимальная толщина теплоизоляции для трубопровода горячего водоснабжения из рандомсополимера полипропилена.
| Размер трубы, мм | Минимальная толщина слоя изоляции, мм, при теплопроводности изоляционного материала, Вт/(м*°С) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 0,030 | 0,035 | 0,040 | 0,045 | 0,050 | |
| 16х2,7 | 14,1 | 16,7 | 19,6 | 23,1 | 27,2 |
| 20х3,4 | 15,7 | 18,1 | 20,9 | 24,2 | 27,9 |
| 25х4,2 | 21,8 | 25,6 | 30,1 | 35,3 | 41,5 |
| 32х5,4 | 24,6 | 28,2 | 32,5 | 37,4 | 43,0 |
| 40х6,7 | 32,1 | 37,1 | 43,0 | 49,8 | 57,7 |
| 50х8,4 | 40,3 | 46,8 | 54,2 | 62,9 | 72,9 |
| 63х10,5 | 51,4 | 59,7 | 69,3 | 80,4 | 93,4 |
| 75х12,5 | 61,5 | 71,5 | 83,1 | 96,5 | 112,2 |
| 90х15,0 | 74,2 | 86,3 | 100,4 | 116,8 | 135,8 |
Внутренние системы трубопроводов из полипропиленовых труб для горячего водоснабжения собирают при помощи сварки в раструб, которую выполняют по типовой технологии (см. видео здесь) с регламентированной временной выдержкой при оплавлении, технологической паузе и охлаждении для труб разного диаметра.
Продолжительность оплавления, технологической выдержки и охлаждения при сварке полипропиленовых труб разных номинальных диаметров.
| Номинальный диаметр, мм | Продолжительность выдержки, сек | ||
|---|---|---|---|
| При оплавлении | При технологической паузе, не более | При охлаждении, не менее | |
| 16 | 5 | 4 | 120 |
| 20 | 6 | 4 | 120 |
| 25 | 7 | 4 | 120 |
| 32 | 8 | 6 | 240 |
| 40 | 12 | 6 | 240 |
| 50 | 18 | 6 | 240 |
| 63 | 24 | 8 | 360 |
| 75 | 30 | 8 | 360 |
| 90 | 40 | 8 | 360 |
| 110 | 50 | 10 | 480 |
При сварке в раструб композитных многослойных труб, армированных алюминием, армирующий слой удаляют, сварку в раструб композитных многослойных труб, армированных стекловолокном, проводят без удаления армирующего слоя, но с выполнением всех технологических требований по подготовке поверхностей и временной выдержке при оплавлении, технологической паузе и охлаждении. При параллельной прокладке трубопроводов холодного водоснабжения и горячего водоснабжения полипропиленовые трубы для горячего водоснабжения располагают выше труб холодной воды на расстоянии (в свету) не менее 100 мм. В случае пересекания трубопроводов расстояние между полипропиленовыми трубами разных систем устанавливают не менее 50 мм. Через преграды (стены, перегородки) полипропиленовые трубы для горячего водоснабжения проводят в футлярах/гильзах из металла, пластмасс, пергамина и т.д. – материала, обеспечивающего свободное перемещение трубопровода при температурном расширении. Стыковку полипропиленовых труб для горячего водоснабжения со стальными трубами выполняют с помощью фланцевых соединений (см. рис. ниже), привариваемых к трубопроводам, с трубами из полиэтилена или поливинилхлорида полипропиленовые трубы для горячего водоснабжения соединяют компрессионными механическими муфтами или с помощью фланцев.
Варианты соединения полипропиленовых труб для горячего водоснабжения со стальными трубами с помощью приварной буртовой втулки и свободного фланца, где 1 – стальная труба; 2,3 – стальной фланец по ГОСТ 12820-80; 4 – буртовая втулка; 5 – прокладка; 6,7 – крепежные элементы; 8 – муфта.
по тел.: +7 (495) 755-59-55
или заполните форму обратной связи
