Монтаж труб отопления

Теплоснабжение домов и зданий на текущий момент осуществляется:

• централизованно с подачей теплоносителя от котельных районов города или небольших населенных пунктов по магистральным тепловым сетям;
• от автономной котельной (котла или котлов/котельной установки) установленных внутри или в непосредственной близости от дома/здания;
• от индивидуального теплогенератора, обеспечивающего теплом одну квартиру или один частный дом.

В зависимости от расположения трубопровода относительно ограждающих конструкций обеспечиваемого теплом объекта, что в целом определяет условия эксплуатации, отопительные сети одной системы теплоснабжения делят на наружные и внутренние с различными требованиями по температуре и рабочему давлению теплоносителя, а, следовательно, материалу трубопровода и монтажу труб отопления. Так, при централизованном теплоснабжении или подаче теплоносителя с автономных котельных, установленных вне здания, наружная сеть должна транспортировать теплоноситель более высокой температуры и при большем давлении, чтобы компенсировать потери тепла/давления в трубопроводе и запорной/регулирующей арматуре распределительных узлов. Обычно на выходе из централизованных котельных в холодные дни отопительного периода поддерживают температуру транспортируемой воды на уровне не менее 90 градусов Цельсия, стараясь получить температуру и давление теплоносителя в локальных сетях квартир/домов не менее 70 градусов и 1 МПа соответственно (по СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети»), что обеспечит эффективную теплоотдачу в распространенных радиаторных системах отопления. В автономных системах отопления из полимерных труб с индивидуальным теплогенератором температура теплоносителя трубопровода не должна превышать 90 градусов, а рабочее давление 1 МПа (по СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»), в системах из стальных труб – не более 95°C для двухтрубных систем, не более 105°C для однотрубных систем и 1.5 МПа соответственно.

Важно: Высокие температуры и большие рабочие давления наружных и внутренних сетей теплоснабжения долгое время ограничивали использование полимерных труб для магистральных трубопроводов. Причем если с появлением труб из сшитого полиэтилена РЕ-Х, рандомсополимера полипропилена РР-R, в том числе армированных стекловолокном или алюминием, пластиковые трубы сегодня стали приоритетным материалом для внутренних сетей, то многослойные предизолированные системы с рабочей трубой из сшитого полиэтилена РЕ-Х или РР-R, армированного кевларом (см. трубы Изопрофлекс и Изопэкс), пока в России не используются должным образом владельцами тепловых сетей и коммунальными предприятиями. Обусловлено это отчасти морально устаревшей нормативно-правовой базой – действующие СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети» только упоминают о возможности применения полимерных труб для тепловых сетей, регламентируя использование электросварных или бесшовных сварных стальных труб для одно и двухтрубных сетей, а также труб из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ)для тепловых сетей при температуре воды до 150 °C и давлении до 1,6 МПа. Но в большей степени – непониманием или нежеланием понять преимуществ монтажа труб отопления и эксплуатации систем из полимерных материалов.

Вместе с тем приведенные расчеты суммарных потерь тепла с 1 погонного метра наружных сетей горячего водоснабжения и отопления при бесканальной двухтрубной прокладке от одной котельной жилого микрорайона с параметрами:

• температурой теплоносителя на выходе из котельной 90°C, температурой в локальных сетях 70°C и рабочим давлением 0,6 МПа для системы отопления;
• температурой теплоносителя на выходе из котельной 70°C, температурой в локальных сетях 40°C для системы горячего водоснабжения и рабочим давлением 0,6 МПа,

показывают тепловые потери:

• стального трубопровода без теплоизоляции - 183.6 Вт/м;
• неутепленного трубопровода из рандомсополимера полипропилена – 156.8 Вт/м;
• предизолированного битумоперлитом стального трубопровода – 120 Вт/м;
• трубопровода из предизолированных пенополиуретаном однотрубных систем типа Изопрофлекс или ИЗОПЭКС – 60.8 Вт/м;
• двухтрубной предизолированной пенополиуретаном системы типа ИЗОПЕКС – 41.14 Вт/м;
• четырехтрубной (две трубы горячего водоснабжения и две трубы отопления) предизолированной пенополиуретаном системы типа ИЗОПЕКС - 13.21 Вт/м.

Т.е. помимо долговечности и надежности предизолированные полимерные трубопроводы с в наружных тепловых сетях позволяют сэкономить, как на стоимости материалов и снижении трудоемкости работ монтажа труб отопления и горячего водоснабжения, так и на уменьшении затрат на энергоносители за счет существенного сокращения тепловых потерь (в случае четырехтрубной предизолированной системы из полимерных материалов тепловые потери уменьшаются в 13.9 раз (183.6/13.21 = 13.89) в сравнении с потерями традиционных для страны теплосети из неутепленных стальных труб).

Монтаж труб отопления из полимерных материалов во внутренних сетях теплоснабжения.

Внутренние сети отопления сегодня проектируют преимущественно из труб сшитого полиэтилена РЕ-Х, рандомсополимера полипропилена PP-R и Beta - рандомсополимера полипропилена PP-RСТ (см. подробнее о Beta - рандомсополимере полипропилена PP-RСТ здесь). В зависимости от температуры теплообменников отопительных систем внутренние сети делятся на низкотемпературные (в основном панельное подпольное или стеновое отопление с рабочей температурой теплоносителя до 70 градусов Цельсия) и высокотемпературные (радиаторные системы с рабочей температурой теплоносителя до 90 градусов Цельсия).

В соответствии с классификацией термопластичных материалов для напорных труб ГОСТ ИСО 12162-2006, введенного в действие 19.02.2007 года, и норм EN ISO 15874 в отопительных системах допустимо использовать трубы с соотношением номинального диаметра к толщине стенки SDR (таблица ниже) и с расчетным напряжением (designstress) σ_s = MRS/С, где MRS (minimum required strength) значение нижнего доверительного предела σLCL (МПа), С – коэффициент запаса прочности (overallservice (design) coefficient) из таблицы 2 ГОСТ ИСО 12162-2006 с поправками на повышение температуры.

Характеристики полимерных труб для отопительных систем по EN ISO 15874.

Справка: Классификационный номер термопластичного материала в соответствии с ГОСТ ИСО 12162-2006 численно равен десятикратному значению MRS. Часто используемое условное обозначение «номинальное давление PN» в барах равно десятой доле формализованного максимального рабочего давления при постоянной температуре МОР (МПа). Связь между МОР, MRS, коэффициентом запаса прочности С и SDR описывается формулой МОР = 2 MRS *C_t /[С (SDR - 1], где C_t - коэффициент снижения максимального рабочего давления МОР при температурах воды более 20°C.

Из-за ограничений по температуре теплоносителя и невысоких противопожарных свойств (см. таблицу ниже) запрещается использовать полимерные трубы:

• в системах с температурами и давлениями, превышающими указанные в таблице выше;
• в помещениях пожарной безопасности категории Г и с источниками теплового излучения;
• системах центрального теплоснабжения с элеваторными узлами.

Пожарные характеристики труб РЕ-Х, PP-R и PP-RСТ по ГОСТ Р 52134-2003.

Компенсация линейных изменений длины трубопровода из РЕ-Х, PP-R и PP-RСТ за счет теплового расширения материала рассчитывается по формуле ΔL = 0.15*L*Δt, где 0.15-0.2 коэффициент линейного теплового расширения РЕ-Х, PP-R и PP-RСТ, мм/(м*К) (практически одинаковый для РЕ-Х, PP-R и PP-RСТ), Δt – разность температур рабочей среды при эксплуатации и монтажа труб отопления. Г-, П-, Z-образные или петлевые компенсаторы устраивают с учетом обеспечения свободного хода в подвижных опорах (ПО на рис. ниже) сегмента трубопровода между неподвижными опорами (НО на рис. ниже), жестко фиксирующими трубопровод.

Типовые схемы обустройства Г- и П-образных компенсаторов при монтаже труб отопления.

Важно: Армированные стекловолокном или алюминием (металлопластиковые) трубы снижают линейное удлинение на 3/5 и ¾ соответственно.

Крепление трубопровода при монтаже труб отопления осуществляется с помощью хомутов.

Типовые соединения при монтаже труб отопления.

Монтаж труб отопления в локальных сетях квартир или частных домов осуществляется:

• неразъемными соединениями контактной сваркой в раструб с помощью фитингов.

Важно: При использовании труб, армированных алюминиевой фольгой, при сварке в раструб армирующий слой должен быть удален с помощью специального инструмента.

• разъемными соединениями компрессионными фитингами;

• контактной сваркой в раструб и неразъемными соединениями фитингами с внутренней/наружной резьбой (для подключения труб и арматуры из других материалов);

• контактной сваркой в раструб и разъемными соединениями фитингами с накидной гайкой (для подключения труб и арматуры из других материалов).

Монтаж труб отопления трасс и разводок диаметров более 50 мм внутри зданий на участке до локальных сетей может осуществляться с помощью электродиффузионных муфт, фланцевыми соединениями, а также сваркой встык (для труб РЕ, РЕ-Х).

Монтаж труб отопления из РЕ, РЕ-Х соединениями встык (слева) и контактной сваркой встык (справа), где 1 и 2 – холодные зоны.

Монтаж труб отопления из РЕ-Х, PP-R и PP-RСТ при подключении запорной/регулирующей арматуры или стальных трубопроводов с помощью фланцевого соединения, где

• 1 – стальная труба;
• 3 – стальной фланец по ГОСТ 12820-80 с проточкой внутреннего диаметра (2);
• 4 – буртовая втулка;
• 5 – прокладка;
• 6 и 7 – крепежные элементы;
• 8 – муфта, приваренная в раструб к трубопроводу из полимерного материала и буртовой втулке.

 Если у Вас возникли вопросы, или Вы желаете сделать заказ, позвоните
по тел.: +7 (495) 755-59-55
или заполните форму обратной связи