Главная / Словарь терминов: трубы
ГОСТ Р 50838-2009
ГОСТ Р 50838-2009 «Трубы из полиэтилена для газопроводов. Технические условия» - действующий стандарт, введенный в действие Приказом № 1016-ст Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15.12.2009 взамен ГОСТ Р 50838-95. По сути, ГОСТ Р 50838-2009 – модифицированная рецепция международного стандарта ISO 4437:2007 «Buried polyethylene (PE) pipes for the supply of gaseous fuels - Metric series - Specifications» (ИСО 4437:2007 «Трубы полиэтиленовые подземные для транспортирования газообразного топлива. Метрическая серия. Технические условия»), отличающаяся от оригинала расширенной структурой (дополнительные разделы 6 - 8, подразделы 4.4, 4.5, 5.4, общая структура) и большим количеством обязательных и справочных приложений.
Важно: Приложения ДД - ДИ, ДЛ в ГОСТ Р 50838-2009 по факту заменяют отсутствующие на текущий момент гармонизированные национальные стандарты РФ на методы испытаний труб.
Стандарт Р 50838-2009 регламентирует общие требования к напорным трубам из полиэтилена для транспортирования горючих газов – однослойных, в том числе с маркировочными полосами, полиэтиленовым трубам с соэкструзионными слоями на наружной и/или внутренней поверхностях одинакового уровня минимальной длительной прочности и трубам с удаляемой при монтаже дополнительной защитной оболочкой из термопласта. Стандарт распространяется на газовые трубы, работающие при рабочем давлении до 1.2 МПа и рабочей температуре транспортируемой среды до 40 °С.
ГОСТ Р 50838-2009 формализует основные термины и определения, используемые для описания газовых труб и их свойств (см. таблицу ниже), а также регламентирует основные размерные параметры газовых полиэтиленовых труб и их предельные отклонения (средний наружный диаметр и овальность, толщина стенки, средний наружный диаметр после прогрева).
Таблица. Термины, обозначения и определения ГОСТ Р 50838-2009.
Термин | Условное обозначение, единица размерности и расчетная формула | Определение |
---|---|---|
Номинальный наружный диаметр | dn, мм | Общее для всех элементов трубопровода из термопластов обозначение размера |
Средний наружный диаметр | dem, мм | Измеренный наружный периметр трубы, отнесенный к π и округленный в большую сторону до 0,1 мм |
Минимальный средний наружный диаметр | dem, min, мм | Минимальное значение dem, которое равно номинальному наружному диаметру dn в миллиметра |
Максимальный средний наружный диаметр | dem, max, мм | Максимальный средний наружный диаметр |
Овальность (отклонение от круглости) | мм | Разность между измеренными dem, max и dem, min в одном и том же поперечном сечении трубы |
Толщина стенки в любой точке | еу, мм | Измеренная и округленная в большую сторону до 0,1 мм толщина стенки в любой точке периметра трубы |
Минимальная толщина стенки | еу, min, мм | Минимальная толщина стенки трубы, соответствующая номинальной толщине стенки |
Номинальная толщина стенки | еn, мм | Толщина стенки по ГОСТ ИСО 4065, соответствующая минимальной допустимой толщине стенки в любой точке |
Стандартное размерное отношение | SDR, SDR = dn / еn | Отношение номинального наружного диаметра к номинальной толщине стенки |
Нижний доверительный предел прогнозируемой гидростатической прочности | σLPL, МПа | Определяющая свойства величина напряжения, соответствующая 97,5 %-ному нижнему доверительному пределу прогнозируемой длительной гидростатической прочности при температуре T и времени t |
Минимальная длительная прочность | MRS, МПа | Значение σLPL при температуре 20 °С и времени 50 лет, округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 или ряда R20 по ГОСТ ИСО 12162 |
Горючие газы | Углеводородное топливо в состоянии газообразной фазы при температуре 15 °С и давлении 0,1 МПа | |
Коэффициент запаса прочности [overall service (design) coefficient] | С | Учитывающий условия эксплуатации общий коэффициент со значением больше 1 |
Максимальное рабочее давление | МОР, МПа, МОР = 2 MRS / [(SDR-1)*С*Сt], где Сt - коэффициент снижения давления в зависимости от рабочей температуры газа | Расчетное максимальное эффективное давление газа в трубопроводе, допускаемое для постоянной эксплуатации |
ГОСТ Р 50838-2009 устанавливает и нормирует по ключевым показателям перечень характеристик, которым должны соответствовать газовые трубы: внешний вид и цвет оболочки (желтый - для труб из ПЭ 80, желтый или оранжевый - для труб из ПЭ 100 или черный с желтыми или оранжевыми продольными маркировочными полосами), нормы стойкости при постоянном внутреннем давлении при разных температурах и хрупком разрушении, стойкости к быстрому распространению трещин (БРТ) и к медленному распространению трещин (МРТ), стойкости к газовым составляющим, нормы относительного удлинения при разрыве, изменения длины после прогрева, термостабильности труб при 200 °С и показателей свариваемости.
ГОСТ Р 50838-2009 регламентирует требования к сырью для изготовления газовых труб, устанавливая классификацию композиций по MRS согласно ГОСТ ИСО 12162, причем в отличие от ISO 4437:2007 «Buried polyethylene (PE) pipes for the supply of gaseous fuels - Metric series - Specifications» не допускает использования в производстве вторичного сырья.
Стандарт формализует маркировку на трубах (газовые трубы с соэкструзионными слоями по приложению А, газовые трубы с защитной оболочкой по приложению Б), ее формат, состав, методы нанесения, а также транспортную маркировку по ГОСТ 14192, в том числе для пакетов, бухт, катушек и труб.
Традиционно для общих технических условий в стандарте определены положения по упаковке, транспортировке и хранению, безопасности на производстве и охране окружающей среды. ГОСТ Р 50838-2009 устанавливает минимальный гарантийный срок производителя на газовые трубы (2 года) и правила приемки продукции с частотой контроля и объем выборки для тестирования по основным показателям качества.
Отдельный раздел ГОСТ Р 50838-2009 посвящен методам испытаний газовых полиэтиленовых труб по определению нормируемых размеров, среднего наружного диаметра труб после прогрева, изменения длины труб после прогрева, стойкости при постоянном внутреннем давлении, стойкости к газовым составляющим и стойкости к осевому растяжению сварного стыкового соединения (свариваемости).
по тел.: +7 (495) 755-59-55
или заполните форму обратной связи